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表面处理是机械行业必不可少的生产过程,电镀是表面处理作业中的一种,电镀废水中含有氰化物、镍、铬有毒物质,对环境污染影响很大,污染严重行业第三位。常规处理方法是将各种电镀废水混合集中物化处理。电镀产品广泛应用于汽车、塑料、电子等行业。
镀废水处理设备采用RO膜或电渗析作为分离装置,加上前处理和预处理、后处理组成全套设备。
酸活剂是纯物理反应相较原始工艺具有废酸0排放、降低原工艺成本、不影响酸洗质量、无需重大改造。
1、实现酸液的循环、连续使用,使酸的零排放实现。
2、酸使用量较原工艺降低60%~90%,减少固化物洗出降低70%~90%。
3、省去了用火碱或石灰中和废酸的处理成本。
4、提高表面处理品质,从而提高了电镀质量。
5、缩短了酸洗(侵蚀)处理的时间,使得酸洗时间相对恒定,提高了工作效率。
6、免除了因酸槽更换、排放所导致的作业中断
7、实现了生产的连续性。减少了废酸处理及储运时的安全隐患。
8、除去酸洗液中所含油、蜡、脂等有机物杂质,保证了表面处理的质量。
9、有酸雾抑制和缓蚀剂的功能。
10、可降低酸的使用浓度3%~4%,若为加热酸槽可降低液体温度3~5度,酸洗效果不变,更为节能。
11、省去酸液运输成本,降低酸液使用成本。
主要通过捕捉悬浮物,沉淀物过滤等方法,使酸液中细微悬浮粒子和金属粒子脱稳、螯合、絮凝、沉淀,通过过滤机达到净化处理效果。
酸活剂为无色或乳白色,无刺激气味,无毒的半透明液体,非酸性,常温保质期3年。
适应各种酸及近百种金属。对酸液中的有机关联物、油脂等有明显分解作用。
1、热浸镀锌、热浸镀锡
2、铝的阳极氧化
3、各类电镀(挂镀、滚镀)
4、矽钢片酸洗
5、电路板蚀刻
6、线材、管材酸洗
7、金属表面处理
8、化学冶金
9、化学抛光、电解抛光
10、浮法选矿